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全自动瓶外壁清洗干燥机
制剂瓶（安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶、胶囊瓶等）在灌装完药物（包括：高致敏性抗生素类药物譬如青霉素、抗菌类药物譬如头孢吡肟、抗肿瘤类药物譬如紫杉醇、果糖类药物譬如果糖二磷酸钠和油脂类药物等等）并经加塞和轧盖后，制剂瓶外表面会有一定程度上的药物粉尘或液体粘连污染，因此对制剂瓶外表面进行清洗显得尤为重要，这样可以保证制剂瓶在包装过程前期能够进行紧密的粘贴标签及对接触该药物的后期包装工作人员和在医院或药店接触该类药物的医护人员人身及进行工作环境保护不受到粘染，也可以保证在药物储存、运输过程中不会对周边环境产生污染。
直线式瓶外壁清洗干燥机
制剂瓶(安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶、胶囊瓶等)在灌装完药物(包括：高致敏性抗生素类药物譬如青霉素、抗菌类药物譬如头孢吡肟等、抗肿瘤类药物譬如紫杉醇、果糖类药物譬如果糖二磷酸钠和油脂类药物等等)并经加塞和轧盖后，制剂瓶外表面会有一定程度上的药物粉尘或液体液体粘连污染，因此对制剂瓶外表面进行清洗显得尤为重要，这样可以保证制剂瓶在包装过程前期能够进行紧密的粘贴标签及对接触该药物的后期包装工作人员进行工作环境及人身保护不受到粘染，也可以保证在药物储存、运输过程中不会对周边环境产生污染，还可保证在医院或药店接触该类药物的医护人员的安全。
全自动灯检机
DNDJ-600全自动灯检机是我公司全新研发并在中国大陆地区具有自主知识产权的专利产品(专利号：ZL 2014 2 0281808.8/ZL 2014 2 0300695.0)，产品为单机双工位结构，以10ml口服液瓶为参照标准，每工位检视速度最高为600瓶/分钟，可以根据客户生产需求进行多台并联，产品符合中国GMP、美国FDA、欧盟EDQM、英国MHRA、日本PMDA、澳大利亚TGA、韩国MFDS、南非MCC瓶外壁清洗机的相关规范要求，主要适用于制药、化工、食品、保健品、化妆品等行业的1-100ml范围内的口服液、糖浆、滴眼液、安瓿瓶水针等制剂产品的红外摄像全自动检测。制剂瓶通过进瓶装置有序排列在输送轴上，然后通过检验暗室并自转前进，在集中光源的红外光幕中依次通过，制剂瓶内的各种可见异物(例如：毛点、大块、玻璃屑、毛发、纤维、金属丝、混浊、烟雾状微粒柱等)、装量、胶塞、铝盖(安瓿瓶的焦头、碳化)及瓶身裂纹等通过上下反光镜及自旋转被全面反应出来，通过高速工业相机和全自动图像跟踪分析软件，可准确地检查出产品的各种缺陷，在设备自动控制系统帮助下合格品和不良品就会自动进入各自通道。
半自动灯检机
DNDJ-150系列半自动灯检机是德诺科技全新研发并在中国大陆地区具有自主知识产权的专利产品产品分为DNDJ-150/180两种规格单台单工位结构，以10ml口服液瓶为参照标准，每台检视速度最高为80-150瓶/分钟，可以根据客户生产需求进行多台并联，以达到300瓶/分钟及以上的生产量，产品符合中国GMP、美国FDA、欧盟EDQM、英国MHRA、日本PMDA、澳大利亚TGA、韩国MFDS、南非MCC瓶外壁清洗机的相关规范要求，主要适用于制药、化工、食品、保健品、化妆品等行业的1-500ml范围内的西林瓶粉针、西林瓶水针、滴眼液、口服液和卡式瓶和安瓿瓶等制剂产品的人工目视检测，制剂瓶通过进瓶装置有序排列在输送轴上，然后通过检验暗室并自转前进，在集中光源的光幕中依次通过，在这种光幕下产生丁达尔效应，使杂质颗粒产生强烈反差，从而非常容易被识别出来，制剂瓶内的各种可见异物(例如：毛点、大块、玻璃屑、毛发、纤维、金属丝、混浊、烟雾状微粒柱等)、装量、胶塞、铝盖(安瓿瓶的焦头、碳化)及瓶身裂纹等通过上下反光镜及自旋转被全面反应出来，检视者透过低倍放大镜可准确地检查出产品的各种缺陷，在设备自动控制系统帮助下，检视者只要指认出缺陷产品，合格品和不良品就会自动进入各自通道。
半自动灯检机
DNDJ-500双工位半自动灯检机是德诺科技全新研发并在中国大陆地区具有自主知识产权的专利产品,产品为单台双工位结构，以10ml西林瓶粉针剂为参照标准，每工位检视速度为100瓶/分钟，单台双工位的视速度为200瓶/分钟，可以根据客户生产需求进行两台或三台并联，以达到400瓶/分钟及以上的生产量，产品符合中国GMP、美国FDA、欧盟EDQM、英国MHRA、日本PMDA、澳大利亚TGA、韩国MFDS、南非MCC瓶外壁清洗机的相关规范要求，主要适用于制药、化工、食品、保健品、化妆品等行业的1-100ml范围内的西林瓶粉针、西林瓶水针、滴眼液、口服液和卡式瓶和安瓿瓶等制剂产品的人工目视检测。
半自动灯检机
DNDJ-150人工智能半自动灯检机是我公司全新研发并在中国大陆地区具有自主知识产权的专利产品(专利号：ZL 2017 2 0060501.8)，产品为单台单工位结构，以10ml口服液瓶为参照标准，每工位检视速度最高为100瓶/分钟，可以根据客户生产需求进行多台并联，以达到200瓶/分钟及以上的生产量，，符合中国GMP、美国FDA、欧盟EDQM、英国MHRA、日本PMDA、澳大利亚TGA、韩国MFDS、南非MCC瓶外壁清洗机的相关规范要求，主要适用于制药、化工、食品、保健品、化妆品等行业的1-100ml范围内的高浓度的口服液、糖浆、滴眼液、安瓿瓶水针等制剂产品的红外摄像辅助人工目视检测。制剂瓶通过进瓶装置有序排列在输送轴上，然后通过检验暗室并自转前进，在集中光源的光幕中依次通过，在这种光幕下产生丁达尔效应，使杂质颗粒产生强烈反差，从机遇非常容易被识别出来，制剂瓶内的各种可见异物(例如：毛点、大块、玻璃屑、毛发、纤维、金属丝、混浊、烟雾状微粒柱等)、装量、胶塞、铝盖(安瓿瓶的焦头、碳化)及瓶身裂纹等通过上下反光镜及自旋转被全面反应出来，检视者透过红外摄像机高速拍摄并传送到触摸显示屏上的画面进行检视，并在触摸屏上点击指认不良品以发出指令，可准确地检查出产品的各种缺陷，在设备自动控制系统帮助下，检视者只要指认出缺陷产品，合格品和不良品就会自动进入各自通道。
中药提取全自动上料、除尘、出渣、储渣、输送及渣液回收系统
DNCZ中药提取全自动上料、除尘、出渣、储渣、输送及渣液回收系统，是我公司针对中药提取工艺研制开发的一种全自动处理中药进料除尘、出渣和储渣的成套设备。本系统具有完善的可靠性设计，极富可操作性的自动控制模式以及整机的全封闭外观结构形式，保证了系统的运行可靠、操作简便、卫生清洁，从而解决了多年来中药提取过程中人工上料劳动强度大、药渣难以清运及污染环境的难题。同时，由于成套输送、存储设备及自动控制系统的采用，改变了传统中药制药企业中药废渣的处理模式，由人工处理转向机电一体化程序控制自动处理，极大的减轻了操作工人的劳动强度，同时提高了安全性，保护了环境卫生，符合现行GMP对中药出渣方面有关生产、储运、环保卫生标准，是目前中药提取生产企业用于中药进料除尘、废渣处理的首选设备，实现了中药数字化生产基于工业4.0模式下生产管理的规范化、标准化、自动化。
滤筒式除尘系统
滤筒式除尘机组适用于制药 、食品、化工和机械加工等行业的烟尘净化，其结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋式除尘器的结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
全自动上料系统
当提取罐有投料请求时，提取罐控制装置发出投料信号给投料系统控制装置(或现场人工指示)，提取罐控制系统首先打开提取罐接料筒阀门。投料系统控制装置接收到投料请求信号后，物料能过螺旋传送带传送到皮带轮上，然后自动控制挡料板旋转进行挡料。药材通过翻料平台或螺旋传送带，自动落到投料机平带上，通过导料板导料，将药材堆积在平带中间。当药材输送到旋转挡料板时，通过挡料板自动流入下料斗，经下料斗和接料筒将药材投放到相应的提取罐。该提取罐药材投放完毕后，人工关闭提升机电机或在触摸屏上按下停止按钮。并将挡料板提升后关闭投料皮带电机。投料系统完成一个工作周期，等待下一工作指令。
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